橡膠接頭是從上世紀(jì)八十年代開(kāi)始傳入我國(guó)上海地區(qū)，并且在很短的時(shí)間內(nèi)產(chǎn)品效果廣受好評(píng)，從此橡膠接頭行業(yè)在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)開(kāi)始慢慢的生根發(fā)芽，早先的橡膠接頭采用的是機(jī)械模生產(chǎn)工藝，安裝在管道線路上能夠針對(duì)管道由于熱應(yīng)力的影響造成的軸向，橫向，角向等位移起到充分補(bǔ)償功能。這種生產(chǎn)工藝是通過(guò)多個(gè)橡膠接頭瓣?duì)罱Y(jié)構(gòu)采用高溫模壓生產(chǎn)出來(lái)的，產(chǎn)品做工比較復(fù)雜，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，并且產(chǎn)品在遇到特殊的高壓的管道環(huán)境，由于自身承壓性能不足的情況下，導(dǎo)致該產(chǎn)品不能夠使用，這一點(diǎn)大大限制了橡膠接頭的適用范圍。

    然而就在近些年氣吹模的生產(chǎn)工藝的出現(xiàn)，使得橡膠接頭行業(yè)的發(fā)展又提升了一個(gè)層次。氣吹模生產(chǎn)工藝是通過(guò)采用橡膠層和聚酯簾子布的整體纏繞成型，在經(jīng)過(guò)高溫高壓硫化直至最后的成型，整個(gè)過(guò)程方便快捷，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，并且針對(duì)傳統(tǒng)橡膠接頭的承壓低的現(xiàn)象做出了很好地改善，這是因?yàn)闅獯的５纳a(chǎn)工藝采用的是整體一次成型的工序，避免了橡膠瓣之間的連接缺陷從而使得橡膠接頭的承壓提高了百分之二十至百分之四十，極大滿足了現(xiàn)階段大多數(shù)的管道安裝環(huán)境，對(duì)于擴(kuò)大橡膠接頭的市場(chǎng)具有重要意義。

    不管是機(jī)械模還是氣吹模對(duì)于橡膠接頭行業(yè)的發(fā)展都是具有里程碑意義的，它們都是相應(yīng)時(shí)期的產(chǎn)物，對(duì)于橡膠接頭行業(yè)的發(fā)展都起到了重要的促進(jìn)作用，并且在氣吹模到底機(jī)械模歷史潮流推動(dòng)下，這更加說(shuō)明國(guó)內(nèi)橡膠接頭行業(yè)不斷朝著更遠(yuǎn)的方向發(fā)展。

    上海駱盈專業(yè)生產(chǎn)各類橡膠接頭，采用專業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備和一流的技術(shù)，確保產(chǎn)品的質(zhì)量能夠符合用戶的預(yù)期要求。